氣動(dòng)噴漆隔膜泵性能分析如下：

　　1、泵體內(nèi)結(jié)構(gòu)材料適合各種溶劑（黏合劑、油漆、彌散劑、溶劑、染劑、白乳膠、環(huán)氧膠水、淀粉膠、汽油、酒精、酸、鹽酸等）。而其材料的機(jī)械強(qiáng)度為國(guó)產(chǎn)的5-10倍。

　　2、以壓縮空氣為動(dòng)力源，現(xiàn)場(chǎng)無任何的電力控制及裝置，無電火花。
　　3、泵體輸出的恒定壓力，確保噴涂微霧化的高壓要求。從而大幅度降低霧滴在漆件表面的反彈率，與傳統(tǒng)的氣液混合型噴漆設(shè)備比較，新型無氣噴涂隔膜泵泵的技術(shù)特點(diǎn)就是采用氣液分離式加壓結(jié)構(gòu)（柱塞加壓原理），在噴漆過程中油漆完全不與空氣接觸，直接將油漆加壓至高壓,使噴射的油漆中不再含有水分和空氣雜塵微粒，從根本上解決了高壓氣體所帶來的水分及灰塵問題,油漆從噴槍噴出后直接霧化，使油霧顆粒更細(xì)、更均勻,漆膜更牢固、更美觀，并避免流柱等油漆表面缺陷產(chǎn)生，確保形成高質(zhì)量的油漆表面。噴涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂層,甚至是1mm-2mm的厚涂層。由于無氣噴涂時(shí)沒有反彈力，噴涂角落和邊緣時(shí)變得非常容易，使角落和邊緣同樣能得到均勻光滑平整的涂層。通達(dá)泵業(yè)噴涂時(shí)幾乎沒有漆霧，可不戴口罩進(jìn)行作業(yè)，減少了環(huán)境污染。
　　4.在提升漆面品質(zhì)的同時(shí)，由于油料的微霧化和泵為100%能量運(yùn)行方式，初步統(tǒng)計(jì)降低綜合成本為5-10%。
　　5、可以空運(yùn)行、無死點(diǎn)、無滲漏，幾乎無維修要求。泵內(nèi)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和品質(zhì)，其運(yùn)行壽命高于國(guó)產(chǎn)5-8倍。由于氣動(dòng)隔膜泵的顯著特點(diǎn)，不僅在溶劑的輸送方面，而且將有可能滲透到多方領(lǐng)域。通達(dá)泵業(yè)隔膜泵的特點(diǎn)：不需要灌溉引水，自吸能力達(dá)7米以上。直徑在10mm以下的顆粒，泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)絕對(duì)不會(huì)向外泄露。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì)，通達(dá)泵業(yè)隔膜分不同的材質(zhì)可以滿足不同用戶的要求。氣動(dòng)隔膜泵屬于氣動(dòng)工具，它的動(dòng)力源是來自壓縮空氣，無需電源，但產(chǎn)生壓縮空氣的空壓機(jī)、氣泵少不了電源。
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